我省是个工业大省，在电力行业烟气超低改造基本完成的情况下，数量巨大的工业窑炉（玻璃、陶瓷、冶炼、煤气化等工业炉）污染治理成为重头戏，其排放污染物以水雾（携带细微颗粒物）和 NOx 为主，因此，烟气低温脱硝并脱除白雾技术的开发和应用研究具有实际意义。本项目以非电力行业燃煤/燃气工业炉适合的低温脱硝以及冷却烟气的脱白为研究对象，研究烟气低温脱硝与冷凝脱白组合技术的应用，烟气经过低温催化脱硝，进而通过冷却除湿和加热等方式使烟气排出烟囱时在不饱和状态，没有液滴凝结；通过系列实验和理论研究已经取得的成果：

 

       (1) 建立了连续运行的低温脱硝（SCR）和烟气冷却除湿发生实验系统，进行高效除雾器的除雾效率研究；其中低温 SCR 脱硝具有优越的经济性，已经在青岛热电的尾部烟道气进行了长时间的实验运行，单层脱硝催化剂脱硝效率 83~93 %，

 

       (2) 冷却烟气进一步除雾，利用回收的余热在烟囱前加热烟气，使之远离饱和含湿状态；进行烟气排入大气后白羽长度的测试。

 

       (3) 建立工艺中温度、流量、含湿率等主要参数在线检测及调控的方案。

 

       (4) 该成套技术，符合日益增长的环保要求，经过产学研结合开发的成套设备具有高效性，推广应用前景广阔。

 

       技术创新点：

   

       1. 低温脱硝（SCR）和烟气冷却/加热除湿的组合技术，适应当前形势需要；

 

       2. 烟气脱白是通过除湿，而不是单通过加热使烟气原理饱和状态的脱白；

 

       3. 采用廉价的氧化铝作为催化剂载体，低温脱硝效率高，经济性优。

 

 

       我省是个工业大省，在电力行业烟气超低改造基本完成的情况下，数量巨大的工业窑炉（玻璃、陶瓷、冶炼、煤气化等工业炉）污染治理成为重头戏，其排放污染物以水雾（携带细微颗粒物）和 NOx 为主，因此，烟气低温脱硝并脱除白雾技术的开发和应用具有广阔的市场前景。