日处理100吨湿垃圾，而且没有臭味，余下的废水和废渣还可用于农业肥料……经过二十载技术研发，上海交大环境科学工程学院金放鸣教授团队的“湿垃圾水热氧化技术”迈出了工业化“试车”的历史性一步——第一台连续式水热资源化湿垃圾技术装置投料运行测试成功。这个装置就像个“水热魔法师”，吞进去的湿垃圾全部都能转化成优质的农业肥，设计日处理量为100吨。
湿垃圾又称有机垃圾，目前，应用最为广泛的湿垃圾处理技术是厌氧发酵，但存在耗时长、能耗大、刺激味气体排放等问题。而金放鸣团队研发的水热氧化技术，通过模拟地球碳循环过程，在特定的高温高压环境中，加速湿垃圾中的生物质有机物分解，把它们转化为腐殖酸、甲酸、乙酸、乳酸等高附加值产品。
湿垃圾中的有机物经过水热氧化技术转化后，产生的废水是高品质的液肥，能够直接用于农作物施肥或水产养殖；固体废渣是腐殖酸类物质，除了可直接用于农业施肥外，还可用于土壤污染修复、沙化地修复、重金属污染土壤修复、大气污染修复、水体污染修复等，是净化生物圈、改善生态环境的宝贵资源。
“和传统发酵处理技术相比，水热氧化技术的最大优势是整个处理过程无毒无害无三废，更不会产生臭味，耗能也能降低约60%。”金放鸣说。相比于目前应用最为广泛的湿垃圾厌氧发酵技术，水热氧化技术可以做到高度集成化，厂房占地面积大大缩小，100吨湿垃圾日处理能力的水热处理核心部分只需约60平方米。
该技术规模化程度高，可以根据需要建造大、中、小型装置，应用于城镇、商场、学校等不同场景。
